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                回转炉

                回转炉2.JPG


                回转∑炉设备综述:

                铝及再生铝行业中铝锭及废铝在熔炼炉里被熔化后生成铝水,也产生一定量的铝灰,一般的来▃说,从炉子里出来的直收率因↓废料的不同大致在88%-92%之间,有相当一部分的铝夹在铝灰里,炉子里耙出々的铝灰含铝量在40-60%之间。对于铝渣处理的回收设备,一般☉分坩埚、立式炒灰机、回转炉等几种设备◥。

                坩埚投资少,操作简单,在小规模生产厂家︼中广为应用。但是,弊端非常明显,主要有以∩下几点:1,劳动密集度大,因为◢地炉容量小,炒灰★效率低,要处理大批量的铝灰必须大量增加人员。2,回收ζ成本高,处理铝渣需要坩埚、焦碳、升温剂等耗♂材。3,全人工操作ζ ,回收率不可控Ψ制。4,环保不达标,因为坩埚众多,不易集中上【环保设备,导致灰尘满天★飞,工人的健康得不到保证,同时污染车间和周边环境,环保㊣ 局已经明令禁止。

                立式炒灰机比坩埚炒灰前进了一步,采用机械化操╲作,但是由于处理量小(每锅处理200-300KG),在大批量处理热渣时同样∞要配置数量众多的炒灰机,同样由于处理量小,它只能◆处理热渣,不※能处理冷渣。同时它处理含铁类高的铝渣时铁块、螺栓、钢筋等经常↙会卡在锅与桨片的间隙里,导卐致设备故障。

                而◥回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少,只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可,一天可处理几吨到几十吨的冷热铝渣,工作〖效率极高。从炉子耙出的热渣,用旋转叉车送进回转炉,利用回转【炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌,即可以将铝渣中的铝水分离○出来,在操作过程中应注意控制温度,可以加入冷渣或小生铝作为控〖温剂及二次提炼。处理完毕后将回转※炉桶身用液压油缸倾斜顶起即可倒出铝水,铝水倒完后旋转桶身即可卸灰,操作简单方便。铝渣中铝水回收率达到80%以上,如与①筛选式冷灰桶配套使用,综合回收率№达到90%以上。回转炉和筛选式冷灰桶是取♂代坩埚和立式炒灰机来大批量处理铝渣和冷渣的理想设备。

                回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置,尤其是处理冷︾渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣,就可以连续操作处理,操作々过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗,由于是集中处理,产生的灰尘便于集中收集,真∏正做到了节能环保。

                本公司制造的回转炉按处理容量分HZL-3T/5T/6T/8T等4个规格,用户可根据铝←灰实际处理量来选型。

                HZL系列回转炉技术参数